當成都09CuPCrNi-A耐候鋼板焊接時有三大事項需要注意，下面詳情介紹：

防治措施：一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

②施焊時不注意控制電弧長度

危害：施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、型號等適當調整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

防治措施：為了**09CuPCrNi-A耐候鋼板的焊縫質量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得.優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的..層應使用短些的電弧，以**焊透，且不發生咬邊現象；第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應.短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運動過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保09CuPCrNi-A耐候鋼板整條焊縫的熔寬和熔深一致。

③要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠

危害：T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

防治措施：T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.35t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t，且不應大于10mm，焊接尺寸的容許偏差為0~4mm。

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